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Kombination hochwirksamer synthetischer Komponenten zur Verbesserung der Fließeigenschaften und der Filtergängigkeit von Dieselkraftstoff und Heizöl EL bei niedrigen Temperaturen. Fließverbesserer Winter für Diesel und Heizöl EL Kombination hochwirksamer synthetischer Komponenten zur Verbesserung der Fließeigenschaften und der Filtergängigkeit von Mitteldestillaten wie Dieselkraftstoff und Heizöl EL bei niedrigen Temperaturen. Anwendungsgebiete Zur Vermeidung von Störungen durch Paraffinausscheidung bei niedrigen Temperaturen und bei Sommerdiesel. Sichert zuverlässigen Kaltstart. Optimiert die Motorleistung. Anwendung Das Produkt bei Temperaturen über 0°C zugeben. Selbstmischend, sollte jedoch für eine zügige Vermischung vor dem Tanken zugegeben werden. Die Dosierung erfolgt je nach gewünschter Kältestabilität Dosierung bei Heizöl EL : 1 Liter Dieselfließverbesserer bringt Kältestabilität bei 1000 Liter Heizöl bis –15 °C Dosierung bei Sommerdiesel: 1 Messbecher (25ml) auf 25 Ltr. Diesel bringt Wintersicherheit bis – 21°C. Dosierung bei Winterdiesel: 1 Messbecher (25ml) auf 25 Ltr. Diesel bringt Wintersicherheit bis – 28°C. Inhalt: 250ml Gebinde: Weißblechdose

Drahtförmige Thermoplaste werden mit Hilfe einer beheizten Düse geschmolzen und erstarren anschließend. Sie werden Schicht für Schicht aufgetragen. Modelle aus ABS sind belastbar und eignen sich für Funktionstests. Das Verfahren kommt eher bei dickwandigen Bauteilen zum Einsatz. Die Oberfläche weist eine Extrusionsstruktur auf.

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

RESPECTA VacuCast®-Aufbereitungstechnologie verarbeitet vollautomatisch Füllstoffe (z.B. ATH, Granulat), Bindemittel (z.B. Polyesterharz, Acrylsirup) und Additive (z.B. Farben) zu homogenen, blasenfreien Mischungen für Platten oder Formteile mit reproduzierbaren Oberflächen. Weltweit werden auf unseren Anlagen hochwertige Küchenarbeitsplatten, Küchenspülen, Tischplatten, Wandplatten und -elemente, Waschbecken, Badewannen, Duschtassen, etc. produziert. RESPECTA VacuCast® ist die perfekte Technologie für eine kontinuierliche oder chargenweise Produktion von dekorativen Mischungen in optimaler Qualität. Hauptvorteile sind: • Hohe Prozess-Sicherheit und -Qualität • Blasenfreie Mischungen • Absolute Porenfreiheit • Gleichbleibende Kornverteilung • Reproduzierbare Farben und Dekore Spezifikationen • Kapazität: ab 2 bis 100 kg/min und je nach Dichte • Füllstoffkomponenten: 1 bis wie erforderlich • Flüssigkomponenten: von 2 bis wie erforderlich • Unterdruckbereich einstellbar bis 20 mbar abs. • Frequenzgeregelte Steuerung • Geeignet für 24 h-Dauerbetrieb und Chargenproduktion • Schneller Massedurchlauf, geeignet für hochreaktive Mischungen und anlösende oder quellende Massen

Metallisierung von Kunststoffteilen im Hochvakuum In diesem Verfahren wird in rationeller Serienfertigung das Kunststoffteil (Substrat) mit Aluminium oder anderen Metallen bedampft. In unserer Firma stehen 2 Anlagen zur Verfügung. Anwendung findet diese Technologie bei: - der Herstellung von Reflektoren für Leuchten im Automobil- und Fahrzeugbau - der Metallisierung von Polycarbonat ohne Unterlack mit HMDS- Schutzschicht - Korrosionsschutz - der Aufbringung elektromagnetischer Abschirm- schichten (EMV) im Dickschichtverfahren Die Substrate werden auf 8 auswechselbaren Planetenstäben (max. Hüllkreisdurchmesser = 240) in einem Drehkorb befestigt. Die speicherprogrammierbare Steuerung der Anlage gestattet einen vollautomatisierten Prozeßablauf mit frei wählbaren technologischen Prozeßparametern zur Erzeugung von metallischen Schichten. Das Aufdampfen einer transparenten HMDS- Schicht nach dem Plasmapolymerisationsverfahren führt zu einer hohen Oberflächenstabilität.

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich

InnoWAmess bietet Kleinserien-Fertigungsdienstleistungen für Kunden, die eine begrenzte Stückzahl an Bauteilen oder Produkten benötigen. Unsere Expertise liegt in der effizienten Herstellung von Bauteilen in begrenzten Serien, ohne dabei die Präzision und Qualität zu vernachlässigen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Fertigung von Bauteilen in begrenzten Serien für spezifische Anwendungen. Einsatz modernster Fertigungstechnologien, um effizient hochwertige Bauteile zu produzieren. Flexibilität, um auf Kundenanforderungen in Bezug auf Stückzahlen und Produktvarianten einzugehen. Qualitätskontrolle und Prüfung jeder Einheit für höchste Standards. Verlassen Sie sich auf die Kleinserien-Fertigungsdienstleistungen von InnoWAmess, um effizient begrenzte Stückzahlen von Bauteilen oder Produkten zu erhalten. Unsere Lösungen bieten eine kosteneffiziente Möglichkeit, Bauteile in kleinen Serien zu produzieren, ohne Kompromisse bei Präzision und Qualität einzugehen.

Edelstahl-Plattformwaage mit Schutzklasse IP65/IP67 und Hochanzeige - Geeignet für den rauen Industrieeinsatz - Auswertegerät: Edelstahl, Staub- und Spritzwasserschutz IP65, (nur im Akkubetrieb) - Plattform: komplett aus Edelstahl, silikonbeschichtete Edelstahl-Wägezelle, Staub- und Spritzwasserschutz IP67 - Stativ, serienmäßig, Stativhöhe ca. 200 mm - Bitte beachten: es kann nur jeweils eine optionale Schnittstelle eingebaut werden Wägebereich [Max]: 20 kg Ablesbarkeit [d]: 0,002 kg Abmessungen Wägeplattform (B×T×H): 300×240×104 mm

Werkstoff: PVC und EPDM-Moosgummi. Ausführung: schwarz. Hinweis: Diese Profile weisen neben den Funktionen des Kantenschutzes, auch eine Dichtfunktion gegen Feuchtigkeit, Staub und Schmutz zu anderen Bauteilen wie z.B. Türen, Klappen oder Gehäuseabdeckungen auf. Je nach Form des Moosgummiprofils ergeben sich Einsatzmöglichkeiten in den verschiedensten Verwendungsbereichen. Montage: Einfache, schnelle und problemlose Montage. Durch das Aufdrücken von Hand, klemmt das Kantenschutzdichtprofil selbstständig. Es ist kein Klebe- oder Befestigungsmaterial erforderlich. Auf Anfrage: Weitere Längen.

Zellkautschuk made by KÖPP ist das ideale Material zum Dichten, Dämmen, Isolieren, Dämpfen und als Klapperschutz. Zellkautschuk ist eine poröse, geschlossenzellige Gummiqualität, die in verschiedenen Festigkeiten und Raumgewichten erhältlich ist. Sie wird im so genannten Expansionsverfahren hergestellt – auf der Basis von Natur- und/oder Synthesekautschuken, z.B. EPDM und anderen synthetischen Elastomeren. Zellkautschuk ist luft- und wasserdicht und benötigt demnach (im Gegensatz zu Moosgummi) keine äußere Haut, um als Dichtung eingesetzt werden zu können. Aus unserem KOEPPcell®-Sortiment erhalten Sie folgende Zellkautschuk- bzw. Elastomertypen in unserer gewohnt hohen Qualität zu äußerst interessanten Preisen: • Naturkautschuk (NR-L, NR-S) • EPDM (EPDM-L*, EPDM-S*, EPDM-SUW*, EPDM-W*) * alle auch peroxidisch vernetzt • Chloropren-Kautschuk (CR-L, CR-S) • EPDM-PE-Blend • EPDM-CR-Blend (EPDM-CR-L, EPDM-CR-S) • gemischtzelliges (semi-closed) EPDM (EPDM-SC) Technische Eigenschaften Hält unterschiedlichsten Anforderungen Stand Als Hersteller und Händler bieten wir Ihnen eine überragende Vielzahl unterschiedlichster Qualitäten und Festigkeitsgrade, die Sie nach Anwendungsschwerpunkt und Anforderung auswählen können. Nachfolgend die wichtigsten Eigenschaften: • hervorragende Dichtfunktion • geringer Wärmeleitwert (≤ W 0,1 W/mK) • hohe Kompressibilität • gute Dämpfungseigenschaften • geringe Wasseraufnahme • flexible Verarbeitungsmöglichkeiten • schwefel- oder auch peroxidisch vernetzt möglich • hohe Temperatur- und Alterungsbeständigkeit (EPDM) • hohe Flammwidrigkeit u. Ölbeständigkeit (CR/NBR) • hohe Elastizität (NR) • kostengünstig, da direkt vom Hersteller Verarbeitungsmöglichkeiten Perfekte Halbzeuge – das schätzen unsere Kunden Als Verarbeiter unserer eigenen Blockware bereiten wir Zellkautschuk für unsere weiterverarbeitenden Kunden so vor, dass sie sich unmittelbar in ihre Produktionsabläufe einbinden lassen. Mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Platten- als auch Endlos-Rollenware zu liefern. Wir spalten präzise ab 1 mm Dicke und beschichten auf Wunsch mit verschiedenen Haftklebern. Je nach Einsatzzweck verarbeiten wir die Platten und Rollen für Händler und Endabnehmer aus der Industrie auch zu Zuschnitten, Stanzteilen, Streifen, Profilen, Dreh- und Frästeilen weiter. Auch die Bearbeitung auf Wasserstrahl-Schneideanlagen ist möglich. Qualität/Handelsname: EPDM-S Rohdichte: 175 ± 25 kg/m³ Druckspannung: 50 ± 15 kPa (bei/at 25% Kompression/compression ) 120 ± 40 kPa (bei/at 50% Kompression/compression ) Blockgröße: 2.000 x 1.000 x 50 mm Druckverformungsrest: 23 °C, 50%: ≤ 65% (nach/after 0,5 h), ≤ 25% (nach/after 24 h) 40 °C, 50%: ≤ 80% (nach/after 0,5 h), ≤ 50% (nach/after 24 h) Gebrauchstemperatur: -50 °C bis/to +110 °C, kurzzeitig/short time bis/to +120 °C ASTM Klassifizierung: 2A2 A2 B2 C2 F1 M P

Gesamtkohlenstoff, TC Gesamter anorganischer Kohlenstoff, TIC, CO2 Gesamter organischer Kohlenstoff, TOC Carbidisch gebundener Kohlenstoff, freier Kohlenstoff Wir bestimmen für Sie die Kohlenstoffmodifikationen: Gesamtkohlenstoff, TC Gesamter anorganischer Kohlenstoff, TIC, CO2 Gesamter organischer Kohlenstoff, TOC Carbidisch gebundener Kohlenstoff, freier Kohlenstoff in unterschiedlichsten Matrices wie Böden und Gesteinen, oxidischen Roh- und Werkstoffen, Carbiden und anderen Materialien.

EMES verfügt über digitale Produktionsanlagen. Somit sind wir in der Lage Aufträge kurzfristig und effizient für Sie zu übernehmen. Unser moderner Maschinenpark gestattet es uns, die komplexe Baugruppenmontage flexibel und individuell nach Ihren Wünschen vorzunehmen. DIGITALE ANLAGEN UND ARBEITSPLÄTZE ERMÖGLICHEN EINE OPTIMALE AUFTRAGSBEARBEITUNG Unsere motivierten und engagierten Mitarbeiter setzen ihre individuellen Kundenwünsche schnell und professionell bei der Baugruppenmontage um. EMES hat sich auf die Montage von elektronischen und elektrischen Bauteilen spezialisiert. Wir bieten Ihnen grundsätzlich nicht nur Einzelkomponenten an, sondern übernehmen in Ihrem Auftrag auch die komplexe Baugruppenmontage. Damit wir jede Montage effizient vornehmen können, greifen wir auf ein umfangreiches Lagersortiment mit Norm- und DIN-Bauteilen zurück. Bevor Sie Ihre bestellten Produkte von uns erhalten, müssen Ihre Produkte einen umfangreichen Funktionstest standhalten

Additive sind spezielle Substanzen, die Kunststoffen hinzugefügt werden, um deren Eigenschaften zu verbessern oder zu verändern. Diese Substanzen können die Festigkeit, Flexibilität, Beständigkeit gegen UV-Strahlung, Flammwidrigkeit und viele andere Eigenschaften von Kunststoffen verbessern. Additive sind in einer Vielzahl von Anwendungen unverzichtbar, von der Automobilindustrie bis hin zur Verpackungsindustrie, wo sie dazu beitragen, die Leistung und Langlebigkeit der Produkte zu erhöhen. In der Bauindustrie werden Additive häufig verwendet, um die Haltbarkeit und Beständigkeit von Baumaterialien zu verbessern. Darüber hinaus sind Additive in der Elektronikindustrie beliebt, wo sie die elektrische Leitfähigkeit und Wärmebeständigkeit von Komponenten verbessern. Die Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit von Additiven machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil moderner Kunststoffanwendungen, die auf Zuverlässigkeit und Effizienz angewiesen sind.

Mikrobiegen, Mikropolieren, 2D-Elektropolieren, Nanobeschichten, Lohnvermessen von Kleinteilen, Entgraten Für unsere Laserzuschnitte bieten wir verschiedene Optionen der Nachbehandlung an: Oberflächenbehandlung, Entgraten der Schnittkanten, Glasperlenstrahlen, Biegungen, Vermessungsleistungen, Erstellung von Prüfprotokollen und Erstmusterprüfberichten.

Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich beeinflusst. Bei MaS Solutions bieten wir spezialisierte Oberflächenbearbeitung für Teile bis zu einer Größe von einem Meter an, um sicherzustellen, dass sie nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einwandfrei sind. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Wir verwenden modernste Technologien und Präzision, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen und die Produktionseffizienz unserer Kunden zu steigern.

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Der innovative Fruit Strigger für IQF-Beeren von Cabinplant ist eine bahnbrechende Lösung für die Beerenverarbeitungsindustrie. Mit präziser Stiel- und Blütenentfernung, vielseitigen Konfigurationen und einem Fokus auf Benutzerfreundlichkeit revolutioniert diese Maschine die Verarbeitung von IQF-Beeren.

Werkstoff: PVC und EPDM-Moosgummi. Ausführung: schwarz. Hinweis: Diese Profile weisen neben den Funktionen des Kantenschutzes, auch eine Dichtfunktion gegen Feuchtigkeit, Staub und Schmutz zu anderen Bauteilen wie z.B. Türen, Klappen oder Gehäuseabdeckungen auf. Je nach Form des Moosgummiprofils ergeben sich Einsatzmöglichkeiten in den verschiedensten Verwendungsbereichen. Montage: Einfache, schnelle und problemlose Montage. Durch das Aufdrücken von Hand, klemmt das Kantenschutzdichtprofil selbstständig. Es ist kein Klebe- oder Befestigungsmaterial erforderlich. Auf Anfrage: Weitere Längen.

Werkstoff: Sterngriff: Thermoplast. Buchse: Stahl. Gewindestift: Stahl, Festigkeitsklasse 5.8. Druckstück: Kunststoff PA 6. Ausführung: Sterngriff, Druckstück schwarz. Buchse verzinkt, blau passiviert. Gewindestift brüniert. Bestellbeispiel: K0394.06053 Hinweis: Das Druckstück wird lose mitgeliefert. Dieses kann durch einfaches Eindrücken mit der Gewindespindel verbunden werden.

InnoWAmess bietet maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Konstruktion von kleinen Spritzgusswerkzeugen, die speziell auf Ihre Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind. Unsere Experten entwickeln hochwertige Konzepte und Werkzeuge für die Spritzgussfertigung, die präzise und effizient arbeiten, um Ihre Produktionsziele zu erreichen. Unsere Dienstleistungen umfassen: Analyse Ihrer spezifischen Anforderungen an kleine Spritzgusswerkzeuge. Entwicklung hochwertiger Konzepte für die Konstruktion von Spritzgusswerkzeugen. Konstruktion maßgeschneiderter Spritzgusswerkzeuge mit höchster Präzision und Effizienz. Verwendung modernster Technologien und Werkstoffe für die Werkzeugkonstruktion. Anpassungsfähigkeit, um Ihre genauen Anforderungen an Form, Größe und Funktionalität zu erfüllen. Verlassen Sie sich auf die Konstruktionsdienstleistungen von InnoWAmess, um hochpräzise und effiziente kleine Spritzgusswerkzeuge zu erhalten. Unsere maßgeschneiderten Werkzeuge gewährleisten eine reibungslose und präzise Fertigung, um die Qualität Ihrer Produkte zu verbessern und Produktionsziele effektiv zu erreichen.

Werkstoff: Sterngriff: Thermoplast. Buchse: Stahl. Gewindestift: Stahl, Festigkeitsklasse 5.8. Druckstück: Kunststoff PA 6. Ausführung: Sterngriff, Druckstück schwarz. Buchse verzinkt, blau passiviert. Gewindestift brüniert. Bestellbeispiel: K0394.06053 Hinweis: Das Druckstück wird lose mitgeliefert. Dieses kann durch einfaches Eindrücken mit der Gewindespindel verbunden werden.

Die Härtebehandlung ist ein entscheidender Prozess, den die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet, um die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen zu verbessern. Diese Behandlung erhöht die Härte und Festigkeit der Bauteile, was besonders wichtig für Anwendungen ist, die eine hohe Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die gehärteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf robuste und langlebige Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für die Härtebehandlung von Bauteilen.

Das Vergüten ist ein Wärmebehandlungsprozess, den die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Dieser Prozess verbessert die mechanischen Eigenschaften von Bauteilen, indem er deren Härte und Zähigkeit erhöht. Das Vergüten ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die vergüteten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf robuste und langlebige Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für die Vergütung von Bauteilen.

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.

Das Brünieren ist eine Oberflächenbehandlung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Behandlung verleiht Bauteilen eine schwarze, oxidierte Oberfläche, die sowohl dekorativ als auch korrosionsbeständig ist. Das Brünieren ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Ästhetik als auch Schutz von Bedeutung sind. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der brünierten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Branchen, die auf langlebige und optisch ansprechende Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine hochwertige Lösung für das Brünieren von Bauteilen.